۳ مشکل نشتی سیستم هیدرولیک + راه حل

پمپ‌ها قلب سیستم‌های هیدرولیک هستند و سیال را با فشار و دبی خاصی در سیستم به جریان می‌اندازند. در برخی موارد سیستم هیدرولیک دچار نشتی می‌شود و از قسمت‌های مختلف آن مانند اتصالات، گل‌ها، ترمزها، سیلندر‌ها و بخش‌های دیگر پمپ سیال نشت می‌کند. نشتی سیستم هیدرولیک باعث افت فشار و به تبع آن راندمان سیستم می‌شود و به همین دلیل باید در اسرع وقت، مشکل را شناسایی و برطرف کنید. در این مقاله ۳ دلیل اصلی نشتی سیستم هیدرولیک را معرفی می‌کنیم و توضیح می‌دهیم برای رفع این مشکلات چه راهکار‌هایی پیش روی شماست. از شما دعوت می‌کنیم تا انتها همراه ما باشید.

کد خبر: ۲۳۸۹۵۳

تاریخ: ۱۸ ارديبهشت ۱۴۰۳ - ۱۰:۲۶

اقتصاد۲۴- پمپ‌ها قلب سیستم‌های هیدرولیک هستند و سیال را با فشار و دبی خاصی در سیستم به جریان می‌اندازند. در برخی موارد سیستم هیدرولیک دچار نشتی می‌شود و از قسمت‌های مختلف آن مانند اتصالات، گل‌ها، ترمزها، سیلندرها و بخش‌های دیگر پمپ سیال نشت می‌کند. نشتی سیستم هیدرولیک باعث افت فشار و به تبع آن راندمان سیستم می‌شود و به همین دلیل باید در اسرع وقت، مشکل را شناسایی و برطرف کنید. در این مقاله 3 دلیل اصلی نشتی سیستم هیدرولیک را معرفی می‌کنیم و توضیح می‌دهیم برای رفع این مشکلات چه راهکارهایی پیش روی شماست. از شما دعوت می‌کنیم تا انتها همراه ما باشید.

1. خرابی یا فرسودگی درزبندها و آب‌بندها باعث نشتی سیستم هیدرولیک می‌شود

شناسایی فرسودگی یا خرابی درزبندها و آب‌بندها در سیستم‌های هیدرولیک اغلب از طریق نشت مایع هیدرولیک و کاهش فشار سیستم مشخص می‌شود. به عبارتی در صورتی که درزبندها و آب‌بندها عملکرد صحیح خود را داشته باشند، احتمال بروز نشتی در سیستم هیدرولیک کمتر می‌شود. در مقابل در برخی موارد به دلیل افزایش بیش از حد دمای سیستم و استفاده از روغن نامناسب این قطعات فرسوده شده و کارایی خود را از دست می‌دهند.

در چنین مواردی باید جایگزینی درزبندها و آب‌بندها را با نمونه‌های جدید و با کیفیت بالا جایگزین کنید. همچنین اگر یونیت هیدرولیک با فشار بسیار بالایی کار می‌کند یا دمای کار سیستم بالاست، باید از مواد آب‌بندی مخصوص مانند مواد ترموپلاستیکی استفاده کنید که برای مقاومت در برابر فشار و دمای بالای سیستم‌های هیدرولیک طراحی شده‌اند. این مواد در نقاط نشتی قرار می‌گیرند و به دلیل خواص خاصی که دارند، از نشتی جلوگیری می‌کنند. این اقدامات به حفظ یکپارچگی و عملکرد صحیح سیستم و جلوگیری از نشت‌های بیشتر کمک می‌کنند.

2. ترک‌ها و آسیب‌های ساختاری در لوله‌ها و مخازن منشا نشتی سیستم هیدرولیک هستند

در برخی موارد لوله‌ها و مخازن مورداستفاده در سیستم‌های هیدرولیک ترک می‌خورند و آسیب می‌بینند. این مشکل بیشتر در مواردی رخ می‌دهد که هنگام طراحی جک هیدرولیک مواردی مانند فشار حداکثری وارده بر قطعات در نظر گرفته نشود. به همین دلیل تاکید می‌شود که چنین کارهای حساسی را به متخصصان کارآزموده بسپارید. علاوه بر فشار بیش از حد، ضربه‌های فیزیکی نیز ممکن است باعث ترک‌خوردگی و فرسودگی‌هایی در قطعات شود. این مشکلات را می‌توان از طریق بازرسی‌های دوره‌ای و استفاده از تجهیزات تشخیص نقص مانند تست‌های فشار یا تجزیه و تحلیل ارتعاش شناسایی کرد.

قاعدتا راه حل این مشکل برطرف کردن ترک خوردگی است. در مواردی قطعه آسیب دیده جوشکاری شده یا از پچ‌های تعمیری استفاده می‌شود. از طرف دیگر گاهی اوقات، آسیب قطعه زیاد است و نمی‌توان آن را تعمیر کرد. در این موارد، قطعات آسیب‌دیده تعویض می‌شوند. نکته مهم دیگر اینکه برای پیشگیری از آسیب‌های بیشتر، کنترل دقیق فشار سیستم، نگهداری مناسب و محافظت از قطعات سیستم هیدرولیک در برابر خوردگی و ضربه ضروری است. ضمن اینکه سیال هیدرولیک باید در فواصل زمانی منظم تعویض شود؛ زیرا استفاده از سیال نامناسب و آلوده نیز فرسایش قطعات هیدرولیک را به دنبال دارد.

3. تغییرات در فشار سیستم هیدرولیک؛ علت دیگر نشتی روغن

نشتی در سیستم‌های هیدرولیک گاهی به دلیل ناهماهنگی در فشار سیستم هیدرولیک رخ می‌دهد. این مشکل معمولا زمانی بروز می‌کند که فشار سیستم بیش از حد مجاز برای قطعات و اتصالات تنظیم شده باشد. این افزایش فشار می‌تواند منجر به آسیب به درزبندها، آب‌بندها و ترک خوردگی در مخازن، لوله‌ها و حتی گیربکس‌ها شود. به همین دلیل همواره باید از فشار مناسب سیستم، چه فشار دائم و کاری و چه فشار بیشینه آن، اطمینان حاصل کنید تا بعدتر متحمل هزینه‌های بیشتری بابت قیمت گیربکس خورشیدی و قطعاتی از این دست نشوید.

برای رفع این مشکل و جلوگیری از نشتی، ابتدا باید با استفاده از تجهیزات مخصوص مانند فشارسنج‌ها و مانومترها، فشار سیستم را به دقت اندازه‌گیری کرده و سپس میزان فشار را طبق دستورالعمل‌های تولیدکننده و محدوده‌های مجاز تنظیم کنید. برای تنظیم فشار در سیستم‌های هیدرولیک معمولا از فشارشکن هیدرولیک یا شیر کنترل فشار استفاده می‌شود اما در صورت نیاز ممکن است لازم باشد که از محدودکننده‌های فشار یا سیستم‌های تخلیه فشار اضافی استفاده شود تا از افزایش بیش از حد فشار در سیستم جلوگیری گردد. به طور کلی توصیه می‌شود مراقبت و بازرسی‌های دوره‌ای برای اطمینان از عملکرد صحیح و تنظیمات فشار سیستم را جدی بگیرید تا احتمال بروز نشتی سیستم هیدرولیک به حداقل برسد.

تعمیر نشتی سیستم هیدرولیک در مجموعه هیدشاپ مثل آب خوردن!

در این مقاله 3 مشکل اصلی نشتی سیستم هیدرولیک را معرفی کردیم و گفتیم برای رفع هر مشکل چه راهکارهایی پیش روی شماست. برای پیشگیری از نشتی در سیستم هیدرولیک باید مدام میزان فشار و تغییرات دمایی را مدنظر داشته باشید و از تمیزی سیال اطمینان حاصل کنید. با این حال، همه مشکلات مربوط به نشتی روغن هیدرولیک به موارد مذکور محدود نمی‌شوند و فرایند عیب‌یابی نیز به این سادگی که به نظر می‌رسد، نیست. به همین دلیل توصیه می‌کنیم فرایند عیب‌یابی و تعمیر را به متخصصانی که در این زمینه آموزش دیده‌اند، بسپارید.

مجموعه هیدشاپ با سال‌ها سابقه درخشان در زمینه واردات و عرضه انواع قطعات هیدرولیک، یکی از بهترین مراکز در کشور برای تعمیر سیستم‌های هیدرولیک است. متخصصان کارآزموده این مجموعه با بهره‌مندی از روش‌های نوین و تکنولوژی‌های جدید، فرایند عیب‌یابی را انجام می‌دهند و با استفاده از باکیفیت‌ترین قطعات هیدرولیک نسبت به تعمیر این سیستم‌ها اقدام می‌کنند. فرایند تعمیر سیستم هیدرولیک در مجموعه هیدشاپ در سریع‌ترین زمان ممکن انجام می‌شود. برای کسب اطلاعات بیشتر درباره علت و رفع مشکل نشتی سیستم هیدرولیک به وب‌سایت این مجموعه به نشانی hydshop.ir مراجعه کنید یا با شماره تلفن‌های 77737189-021 و 09333263829 تماس بگیرید.